omniture

Robot kiểm tra hàn điểm tạo ra một cuộc cách mạng trong ngành công nghiệp ô tô

Toshiba Corporation
2020-01-22 10:00 482

TTXVN (SINGAPORE, ngày 22 tháng 1 năm 2020 / PRNewswire-AsiaNet / -)

Kiểm tra độ bền trên các mẫu được lấy từ các bộ phận bao gồm 4.000-5.000 mối hàn trên xe là một phần không thể thiếu của quá trình sản xuất ô tô, tốn kém thời gian và thâm dụng lao động. Tìm hiểu cách phát triển hệ thống gần đây của Toshiba cho phép thử nghiệm được thực hiện tự động bởi robot theo cách không phá hủy, và sẵn sàng châm ngòi cho một cuộc cách mạng lớn trong công nghiệp sản xuất ô tô.

Để xem Bản tin đa phương tiện, vui lòng bấm vào: https://www.prnasia.com/mnr/toshiba2_202001.shtml

Matrixeye(TM) and the inspection probe that emits the ultrasound.
Matrixeye(TM) and the inspection probe that emits the ultrasound.

 

Spot welding inspection robot (ultrasound inspection probe)
Spot welding inspection robot (ultrasound inspection probe)

 

Automatic tilt adjustment
Automatic tilt adjustment

 

From left to right: Akira Ushijima, Masahiro Saito, Yasunori Chiba and Hiromasa Takahashi, members of the spot welding inspection robot development team of the Mechatronics Engineering Solution Department, Corporate Manufacturing Engineering Center, Toshiba Corporation.
From left to right: Akira Ushijima, Masahiro Saito, Yasunori Chiba and Hiromasa Takahashi, members of the spot welding inspection robot development team of the Mechatronics Engineering Solution Department, Corporate Manufacturing Engineering Center, Toshiba Corporation.

Hướng tới kiểm tra thông minh, tự động và không phá hủy

Khi những chiếc xe trở nên nhẹ hơn và mạnh hơn trong những năm gần đây, những tấm thép độ bền cao được gọi là "vật liệu chịu lực cao" đang ngày càng được sử dụng. Các tính chất những vật liệu có độ bền cao này làm cho khó có thể bị ghép và trở lại bình thường một khi chúng bị biến dạng. Các điểm hàn thường bị phá hủy trong quá trình kiểm tra.

Ứng dụng công nghệ sử dụng trong y tế và cho các nhà máy phát điện, Toshiba đã phát triển một thiết bị kiểm tra siêu âm được gọi là Matrixeye ™, Thiết bị kiểm tra 3D SAFT (Kỹ thuật lấy nét khẩu độ tổng hợp) đầu tiên trên thế giới với chức năng phân mảng. Matrixeye ™ cho phép các mối hàn được kiểm tra không phá hủy và việc kiểm tra sẽ được thực hiện tự động bởi robot.

Thách thức trong công nghệ kiểm tra không phá hủy là tạo ra các cấu trúc

để tự động kiểm tra hàn điểm thông qua điều khiển robot. Máy tính độ nghiêng là một công nghệ mới tự động điều chỉnh góc đo của đầu dò kiểm tra. Dựa trên dữ liệu phản xạ siêu âm được đo bằng Matrixeye™, thiết bị ước tính độ nghiêng của phần hàn và sau đó một robot tự động sửa góc của đầu dò kiểm tra. Thông qua việc này, thời gian kiểm tra bằng con người được thu hẹp từ 30-40 giây còn khoảng 7 giây.

Khi khái niệm về Dịch vụ di động (MaaS) phát triển trong tương lai, số lượng phương tiện công cộng rất cũng có thể sẽ tăng. Để hỗ trợ thời đại sắp tới này, các nhà máy sẽ dự kiến sẽ đưa các cấu trúc này vào sử dụng để cho phép họ sản xuất xe chất lượng cao một cách nhanh chóng. Toshiba đang tiến hành các thử nghiệm xác minh với mục tiêu triển khai  công nghệ kiểm tra hàn điểm này trong vòng một năm và để công nghệ cũng được áp dụng trong các lĩnh vực khác của sản xuất.

Ảnh - https://photos.prnasia.com/prnh/20191227/2679699-1-a?lang=0
Ảnh - https://photos.prnasia.com/prnh/20191227/2679699-1-b?lang=0
Ảnh - https://photos.prnasia.com/prnh/20191227/2679699-1-c?lang=0
Ảnh - https://photos.prnasia.com/prnh/20191227/2679699-1-d?lang=0

Nguồn: Tập đoàn Toshiba

nguồn: Toshiba Corporation